ποιότητας Ένδυση - ανθεκτικός κεραμικός σωλήνας & Κεραμικός σωλήνας αλουμίνας κατασκευαστής

Οι βαλβίδες κεραμικών σφαιρών, με τα βασικά τους πλεονεκτήματα της αντοχής στη φθορά, της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής στη διάβρωση, είναι ιδανικές για εφαρμογές που περιλαμβάνουν τη μεταφορά στερεών σωματιδίων και εξαιρετικά διαβρωτικών μέσων. Αυτές οι εφαρμογές θέτουν πολύ μεγαλύτερες απαιτήσεις στην ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία των βαλβίδων από ό,τι σε τυπικές εφαρμογές.   Βασικά Πλεονεκτήματα (Γιατί να τα χρησιμοποιήσετε σε αυτές τις εφαρμογές) Εξαιρετική Αντοχή στη Φθορά:Τα κεραμικά (ειδικά το οξείδιο του ζιρκονίου και το καρβίδιο του πυριτίου) είναι δεύτερα μόνο μετά το διαμάντι σε σκληρότητα, καθιστώντας τα εξαιρετικά ανθεκτικά στην έντονη διάβρωση και τριβή που προκαλούνται από στερεά σωματίδια στο μέσο. Εξαιρετική Αντοχή στη Διάβρωση: Είναι εξαιρετικά ανθεκτικά στα περισσότερα διαβρωτικά μέσα, συμπεριλαμβανομένων ισχυρών οξέων, βάσεων και αλάτων (εκτός από υδροφθορικό οξύ και ισχυρές, θερμές, συμπυκνωμένες αλκαλίες). Υψηλή Αντοχή και Σταθερότητα:Οι βαλβίδες κεραμικών σφαιρών διατηρούν το σχήμα και την αντοχή τους ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες και έχουν χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής. Εξαιρετική Σφράγιση: Η κεραμική σφαίρα και η έδρα είναι αλεσμένες με ακρίβεια, επιτυγχάνοντας εξαιρετικά υψηλή βαθμολογία σφράγισης και σχεδόν μηδενική διαρροή. Βασικές Βιομηχανίες και Σενάρια ΕφαρμογήςΟι ακόλουθες βιομηχανίες είναι οι κύριες περιοχές εφαρμογής για τις βαλβίδες κεραμικών σφαιρών λόγω των χαρακτηριστικών του μέσου ή των απαιτήσεων λειτουργίας. Βιομηχανία/Πεδίο Εφαρμόσιμα σενάρια και πλεονεκτήματα Θερμικοί σταθμοί παραγωγής ενέργειας Χρησιμοποιούνται για συστήματα αποθείωσης και απονίτρωσης, αφαίρεση σκόνης καυσαερίων, αφαίρεση τέφρας και σκουριάς κ.λπ., ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία και διάβρωση Cl⁻, με διάρκεια ζωής 2-3 φορές μεγαλύτερη από τις βαλβίδες τιτανίου. Πετροχημική βιομηχανία Μεταφορά ισχυρού οξέος (θειικό οξύ, υδροχλωρικό οξύ), ισχυρής βάσης, υγρού άλατος, αντικατάσταση βαλβίδας τιτανίου, βαλβίδας monel, αντοχή στη διάβρωση, χαμηλό κόστος Μεταλλουργία/Χάλυβας Χρησιμοποιούνται σε συστήματα έγχυσης άνθρακα και μεταφοράς τέφρας υψικαμίνου, ανθεκτικά στη φθορά και την υψηλή θερμοκρασία, κατάλληλα για μέσο που περιέχει σωματίδια Εξορυκτική βιομηχανία Έλεγχος υγρών υψηλής φθοράς όπως πολτός, απόβλητα, νερό τέφρας κ.λπ., αντιδιαβρωτικά και μεγάλη διάρκεια ζωής Βιομηχανία χαρτιού Χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά διαλύματος αλκαλίων υψηλής συγκέντρωσης και πολτού, ανθεκτικά στη διάβρωση και ανθεκτικά στη φθορά από ίνες Επεξεργασία λυμάτων Κατάλληλα για πολτό ασβέστη, ιλύ, και λύματα που περιέχουν σωματίδια, ανθεκτικά στη διάβρωση, μη φραγμένα και χωρίς συντήρηση Φαρμακευτική και τρόφιμα Απαιτούν υψηλή καθαριότητα και μηδενική διαρροή, το κεραμικό υλικό είναι μη τοξικό, δεν ρυπαίνει το μέσο και πληροί τα υγειονομικά πρότυπα. Αφαλάτωση/θαλάσσια μηχανική Μεταφορά θαλασσινού νερού που περιέχει σωματίδια, ανθεκτικό στη διάβρωση και τη φθορά από ιόντα χλωρίου Σενάρια όπου αυτό το προϊόν δεν είναι κατάλληλο ή απαιτείται προσοχή:Συστήματα που υπόκεινται σε υψηλό σοκ και υψηλής συχνότητας δόνηση: Τα κεραμικά είναι σκληρά αλλά εύθραυστα και έχουν περιορισμένη αντοχή σε μηχανικό σοκ.Συνθήκες που περιλαμβάνουν συχνό και γρήγορο άνοιγμα και κλείσιμο: Ενώ η κεραμική επιφάνεια στεγανοποίησης είναι ανθεκτική στη φθορά, η υψηλής συχνότητας εναλλαγή μπορεί να προκαλέσει μικρορωγμές.Συστήματα εξαιρετικά υψηλής πίεσης (>PN25) ή εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας (

Οι αγωγοί μέσα σε ένα εργοστάσιο είναι οι "αρτηρίες και φλέβες της βιομηχανίας", μεταφέροντας ισχυρά μέσα όπως πολτός μεταλλεύματος, οξύ και αέρια υψηλής θερμοκρασίας. Ωστόσο, αυτά τα μέσα είναι όλα ικανά να υποστούν επιθέσεις: η άμμος και το χαλίκι χτυπούν τα τοιχώματα των σωλήνων σαν ατσάλινη βούρτσα, τα οξέα και τα αλκάλια διαβρώνουν σαν κρυφά διαβρωτικά, και οι υψηλές θερμοκρασίες και οι υψηλές πιέσεις δημιουργούν ένα διπλό μαρτύριο. Για να παραταθεί η διάρκεια ζωής των σωλήνων, επενδύονται με ένα προστατευτικό στρώμα—αλουμίνα. Τρία κοινά προστατευτικά στρώματα έρχονται σε τρεις μορφές: κεραμικοί δακτύλιοι αλουμίνας, συγκολλημένες κεραμικές πλάκες και αυτοκόλλητα κεραμικά φύλλα. Ποιες είναι οι μοναδικές τους δυνατότητες; Γιατί οι κεραμικοί δακτύλιοι γίνονται η προτιμώμενη επιλογή για έναν αυξανόμενο αριθμό εργοστασίων; Αυτό το άρθρο εξετάζει αυτά τα τρία υλικά από την οπτική γωνία ενός αγωγού για να σας βοηθήσει να επιλέξετε το σωστό προστατευτικό στρώμα για εσάς. Οι επενδύσεις σωλήνων αναλαμβάνουν το σημαντικό έργο της προστασίας των αγωγών και της διασφάλισης της μεταφοράς, με τις ακόλουθες συγκεκριμένες απαιτήσεις:Αντοχή στην τριβή: Ικανό να αντέχει στην πρόσκρουση στερεών σωματιδίων όπως μεταλλεύματα και σκόνη άνθρακα, ενεργώντας σαν μια συμπαγής "ασπίδα" και μειώνοντας αποτελεσματικά τη φθορά στο εσωτερικό τοίχωμα;Αντοχή στη διάβρωση: Ανθεκτικό σε διαβρωτικά υγρά όπως οξέα, αλκάλια και άλατα, αποτρέποντας τη διάβρωση και τη διάτρηση στον αγωγό;Εύκολη εγκατάσταση: Ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας, μείωση του κόστους εργασίας και διευκόλυνση της εγκατάστασης.Εύκολη συντήρηση: Οποιαδήποτε τοπική ζημιά μπορεί να επισκευαστεί γρήγορα χωρίς να απαιτείται εκτεταμένη αποσυναρμολόγηση και αντικατάσταση.Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία: Διατηρεί σταθερή απόδοση σε υγρά υψηλής θερμοκρασίας, όπως θερμοκρασίες καυσαερίων που υπερβαίνουν τους 300°C, χωρίς μαλάκωμα ή ρωγμές. Κεραμικό Μανίκι ΑλουμίναςΔομή: Κατασκευασμένο σε κυκλικό σχήμα χρησιμοποιώντας μια μονολιθική διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, η εσωτερική διάμετρος, η εξωτερική διάμετρος και το πάχος του δακτυλίου είναι προσαρμοσμένα με ακρίβεια στις προδιαγραφές του σωλήνα, εξασφαλίζοντας μια σφιχτή εφαρμογή. Βασικά ΠλεονεκτήματαΕξαιρετικά ανθεκτικό στη φθορά και στην κρούση: Η αλουμίνα διαθέτει σκληρότητα 9, δεύτερη μόνο μετά το διαμάντι, και διαθέτει διάρκεια ζωής 5-10 φορές μεγαλύτερη από αυτή των συνηθισμένων ατσάλινων σωλήνων.Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση: Τα οξέα και τα αλκάλια είναι αδιαπέραστα από τη διάβρωση, εξαλείφοντας αποτελεσματικά τα προβλήματα φθοράς σε χημικούς αγωγούς.Εξαιρετική στεγανοποίηση: Η ενσωματωμένη δομή ελαχιστοποιεί τις συνδέσεις, μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο διαρροής υγρών.Εύκολη και χαμηλού κόστους συντήρηση: Σε περίπτωση τοπικής φθοράς, χρειάζεται να αντικατασταθούν μόνο οι κατεστραμμένοι κεραμικοί δακτύλιοι μεμονωμένα, εξαλείφοντας την ανάγκη για πλήρη αντικατάσταση. Αυτό εξοικονομεί κόστος και μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού.Εφαρμογές: Κατάλληλο για αγωγούς πολτού, χημικούς αγωγούς οξέων, αγωγούς καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας, αγωγούς τέφρας σταθμών παραγωγής ενέργειας και άλλες εφαρμογές. Μπορεί εύκολα να χειριστεί πολύπλοκες συνθήκες λειτουργίας που χαρακτηρίζονται από έντονη φθορά, σοβαρή διάβρωση και υψηλές θερμοκρασίες. Ανάλυση Διαδικασίας Συγκόλλησης Κεραμικής Πλάκας ΑλουμίναςΟι κεραμικές πλάκες αλουμίνας μπορούν να συγκολληθούν στο εσωτερικό τοίχωμα ενός σωλήνα, δημιουργώντας μια προστατευτική δομή παρόμοια με "κεραμικά πλακίδια συγκολλημένα στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα". Τα χαρακτηριστικά απόδοσής τους διαφέρουν σημαντικά από τις κεραμικές πλάκες που συνδέονται με συγκόλληση. Βασικά Πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τις αυτοκόλλητες πλάκες Υψηλότερη αντοχή στις ενώσεις: Η συγκόλληση επιτυγχάνεται με τήξη ή συγκόλληση του μετάλλου και του κεραμικού, δημιουργώντας μια ισχυρότερη δομή σύνδεσης. Σε περιβάλλοντα χαμηλής θερμοκρασίας, χαμηλής πίεσης με στατικά υγρά (όπως καθαρό νερό ή ελαφρώς διαβρωτικά υγρά) και υπό την προϋπόθεση ότι η διαδικασία συγκόλλησης πληροί τα πρότυπα, η συγκολλημένη πλάκα προσκολλάται πιο σφιχτά στον σωλήνα και είναι λιγότερο πιθανό να αποκολληθεί υπό την πρόσκρουση υγρών. Χωρίς κίνδυνο γήρανσης της κόλλας: Εξαλείφεται η εξάρτηση από κόλλες, αποφεύγοντας θεμελιωδώς τον κίνδυνο γήρανσης και αστοχίας της κόλλας σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, διαβρωτικά. Όταν οι θερμοκρασίες λειτουργίας δεν υπερβαίνουν τους 100°C και δεν υπάρχει σοβαρή διάβρωση, και υπό την προϋπόθεση ότι οι συγκολλήσεις είναι άψογες, οι συγκολλημένες πλάκες προσφέρουν γενικά καλύτερη μακροπρόθεσμη σταθερότητα από τις αυτοκόλλητες πλάκες. Καλύτερη δομική ακεραιότητα: Οι συγκολλημένες πλάκες σχεδιάζονται συχνά ως ενιαία κομμάτια ή μεγάλης κλίμακας δομές με σύνδεση, παρέχοντας μια ισχυρότερη συνολική συνέχεια σε σύγκριση με τη μικρότερη, πολυ-τεμαχιακή κατασκευή των αυτοκόλλητων πλακών. Σε σενάρια όπου η πρόσκρουση υγρών είναι σχετικά ομοιόμορφη (όπως η μεταφορά πολτού χαμηλής ταχύτητας και χαμηλής συγκέντρωσης), λιγότερα δομικά κενά και λιγότερη συσσώρευση υγρών μπορούν να μειώσουν τον κίνδυνο τοπικής διάβρωσης. Κύρια μειονεκτήματα της συγκόλλησης: Δυσκολία κατασκευής: Το σημείο τήξης του κεραμικού αλουμίνας (περίπου 2050°C) είναι πολύ υψηλότερο από αυτό των μεταλλικών σωλήνων (π.χ., χάλυβας, περίπου 1500°C). Το κεραμικό είναι επιρρεπές σε ρωγμές λόγω της μεγάλης διαφοράς θερμοκρασίας κατά τη συγκόλληση, απαιτώντας εξαιρετικά υψηλές τεχνικές δεξιότητες. Υψηλός κίνδυνος ζημιάς από θερμική καταπόνηση: Οι συντελεστές θερμικής διαστολής και συστολής των μεταλλικών σωλήνων και των κεραμικών πλακών αλουμίνας διαφέρουν σημαντικά. Μετά τη συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, η συγκολλημένη περιοχή είναι επιρρεπής σε ρωγμές ή αποκόλληση λόγω συγκεντρωμένης θερμικής καταπόνησης όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος κυμαίνεται. Επισκόπηση Διαδικασίας Σύνδεσης Κεραμικών Φύλλων ΑλουμίναςΜικρού μεγέθους κεραμικά φύλλα αλουμίνας συνδέονται στο εσωτερικό τοίχωμα των σωλήνων χρησιμοποιώντας κόλλα, παρόμοια με την "ψηφιδοποίηση ενός σωλήνα". Σε σύγκριση με τις συγκολλημένες πλάκες, αυτή η διαδικασία προσφέρει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.Βασικά Πλεονεκτήματα (σε σύγκριση με τις συγκολλημένες κεραμικές πλάκες)Υψηλή ευελιξία εγκατάστασης: Τα μικρού μεγέθους πλακίδια μπορούν να συνδεθούν ευέλικτα σε ακανόνιστες επιφάνειες όπως καμπύλες σωλήνων και αρμούς φλάντζας.Χαμηλό αρχικό κόστος: Απαιτεί μόνο κόλλα και βασικά εργαλεία όπως ξύστρες και ρολά. δεν απαιτείται εξοπλισμός συγκόλλησης ή εξειδικευμένο προσωπικό, καθιστώντας το κατάλληλο για περιορισμένους προϋπολογισμούς ή προσωρινές επισκευές.Εύκολη τοπική συντήρηση: Εάν καταστραφούν, μεμονωμένα πλακίδια μπορούν να ξυθούν, η κόλλα να αφαιρεθεί και να επανασυνδεθούν, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας.Κατάλληλο για εφαρμογές χαμηλής θερμοκρασίας: Εξειδικευμένες κόλλες ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες (όπως εποξειδικές ρητίνες) παρέχουν σταθερή απόδοση για 3-5 χρόνια σε θερμοκρασίες ≤100°C και σε μη διαβρωτικά υγρά (όπως λύματα ή ασθενώς όξινα υγρά), καλύπτοντας τις βασικές απαιτήσεις αντοχής στη φθορά. Το συνολικό κόστος μπορεί να είναι χαμηλότερο από τις συγκολλημένες πλάκες. Κύρια μειονεκτήματαΗ κόλλα γερνά εύκολα και χάνει την αποτελεσματικότητά της: Σε θερμοκρασίες ≥100°C ή σε διαβρωτικά υγρά περιβάλλοντα, η κόλλα θα αποτύχει εντός 3-5 ετών, προκαλώντας την αποκόλληση των πλακιδίων σαν ταπετσαρία. Πολλά κενά στις ενώσεις: Ο μεγάλος αριθμός μικρών πλακιδίων που απαιτούνται για τη σύνδεση δημιουργεί κενά που μπορούν να γίνουν αδύναμα σημεία για τη διάβρωση και τη διάβρωση των υγρών. Κίνδυνοι στεγανοποίησης: Τα κενά μπορούν να γίνουν κανάλια για διαρροή υγρών, ένας κίνδυνος που είναι πιο έντονος υπό συνθήκες υψηλής πίεσης. Συστάσεις επιλογής λύσεων προστασίας σωλήνων κεραμικής αλουμίνας Με βάση διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας, τα ισχύοντα σενάρια και τα βασικά χαρακτηριστικά των λύσεων προστασίας κεραμικής αλουμίνας παρατίθενται παρακάτω, επιτρέποντάς σας να επιλέξετε τη λύση που χρειάζεστε. Κεραμικό Μανίκι Αλουμίνας Σχεδιασμένα ειδικά για καμπύλες δομές αγωγών, προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση και στεγανοποίηση. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για εξαιρετικά σκληρές συνθήκες λειτουργίας που χαρακτηρίζονται από "έντονη φθορά, σοβαρή διάβρωση και υψηλές θερμοκρασίες", παρέχοντας ολοκληρωμένη προστασία. Συγκολλημένες κεραμικές πλάκες αλουμίνας Συνιστώνται για εφαρμογές με ομοιόμορφη πρόσκρουση υγρών και σχετικά σταθερές θερμοκρασίες. Μια αποδεδειγμένη διαδικασία συγκόλλησης είναι απαραίτητη για την αποφυγή ρωγμών από θερμική καταπόνηση ή ασταθείς συνδέσεις. Συγκολλημένα κεραμικά φύλλα αλουμίνας Κατάλληλα για περιβάλλοντα χαμηλής θερμοκρασίας, χαμηλής πίεσης και χαμηλής φθοράς, όπως η μεταφορά πολτών χαμηλής συγκέντρωσης και κονιοποιημένου άνθρακα. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως προσωρινές ή έκτακτες λύσεις επισκευής. Τα βασικά τους πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν την ευέλικτη εγκατάσταση, το χαμηλό αρχικό κόστος και την απλή συνεχή συντήρηση.

Το ανώτερο όριο θερμοκρασίας των επενδύσεων σωλήνων αλουμίνας (που συνήθως αποτελούνται από συνδεδεμένα κεραμικά φύλλα αλουμίνας) δεν καθορίζεται από τα ίδια τα φύλλα αλουμίνας, αλλά από την οργανική κόλλα που συνδέει τα φύλλα με το τοίχωμα του σωλήνα. Η μακροχρόνια θερμοκρασία λειτουργίας αυτής της κόλλας είναι γενικά μεταξύ 150°C και 200°C. Οι οργανικές κόλλες είναι η «αδυναμία αντοχής στη θερμότητα» των επενδύσεων αλουμίνας. Τα κεραμικά φύλλα αλουμίνας εγγενώς διαθέτουν εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: τα κεραμικά φύλλα α-αλουμίνας, που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία, έχουν σημείο τήξης 2054°C. Ακόμη και σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας 1200-1600°C, διατηρούν δομική σταθερότητα και μηχανική αντοχή, ικανοποιώντας πλήρως τις απαιτήσεις των περισσότερων βιομηχανικών σεναρίων υψηλής θερμοκρασίας. Ωστόσο, τα κεραμικά φύλλα δεν μπορούν να «κολληθούν» απευθείας στο εσωτερικό τοίχωμα των μεταλλικών σωλήνων και πρέπει να βασίζονται σε οργανικές κόλλες για συγκόλληση και στερέωση. Ωστόσο, η χημική δομή και οι μοριακές ιδιότητες αυτών των κολλών καθορίζουν ότι η αντοχή τους στη θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλότερη από αυτή των ίδιων των κεραμικών φύλλων.   Τα βασικά συστατικά των οργανικών κολλών είναι τα πολυμερή (όπως εποξειδικές ρητίνες, τροποποιημένα ακρυλικά και φαινολικές ρητίνες). Όταν οι θερμοκρασίες υπερβαίνουν τους 150-200°C, αυτοί οι ομοιοπολικοί δεσμοί σταδιακά σπάνε, προκαλώντας στο πολυμερές «θερμική υποβάθμιση»: πρώτον, μαλακώνει και γίνεται κολλώδες, χάνοντας την αρχική του αντοχή συγκόλλησης. Περαιτέρω αύξηση της θερμοκρασίας πάνω από 250°C οδηγεί σε περαιτέρω ανθρακοποίηση και ευθραυστότητα, χάνοντας εντελώς την αντοχή συγκόλλησης.   Ακόμη και οι «ανθεκτικές στη θερμότητα οργανικές κόλλες» που τροποποιούνται για εφαρμογές μέσης θερμοκρασίας (όπως τροποποιημένες εποξειδικές ρητίνες με ανόργανα πληρωτικά) δυσκολεύονται να υπερβούν τους 300°C για μακροχρόνια χρήση και το προκύπτον κόστος αυξάνεται σημαντικά, καθιστώντας τις δύσκολο να διαδοθούν σε συμβατικές επενδύσεις σωλήνων. Η αστοχία της κόλλας οδηγεί άμεσα στην κατάρρευση του συστήματος επένδυσης. Στη δομή των επενδύσεων σωλήνων αλουμίνας, οι κόλλες δεν είναι μόνο ο «σύνδεσμος», αλλά και το κλειδί για τη διατήρηση της ακεραιότητας και της σταθερότητας της επένδυσης. Μόλις η κόλλα αποτύχει λόγω υψηλών θερμοκρασιών, θα προκύψουν μια σειρά προβλημάτων:Αποκόλληση κεραμικού φύλλου: Αφού η κόλλα μαλακώσει, η πρόσφυση μεταξύ του κεραμικού φύλλου και του τοιχώματος του σωλήνα μειώνεται απότομα. Υπό την επίδραση του μέσου του αγωγού (όπως ροή υγρού ή αερίου) ή δόνησης, το κεραμικό φύλλο θα πέσει απευθείας, χάνοντας την προστασία του από τη διάβρωση και τη φθορά. Ρωγμές στην επένδυση: Κατά τη διάρκεια της θερμικής υποβάθμισης, ορισμένες κόλλες απελευθερώνουν μικρά μόρια αερίου (όπως διοξείδιο του άνθρακα και υδρατμούς). Αυτά τα αέρια παγιδεύονται μεταξύ του κεραμικού φύλλου και του τοιχώματος του σωλήνα, δημιουργώντας τοπική πίεση, προκαλώντας τη διεύρυνση των κενών μεταξύ των κεραμικών φύλλων, οδηγώντας σε ρωγμές ολόκληρης της επένδυσης. Ζημιά στον αγωγό: Όταν η επένδυση αποκολλάται ή ραγίζει, το θερμό μέσο μεταφοράς (όπως θερμό υγρό ή θερμό αέριο) έρχεται σε άμεση επαφή με το μεταλλικό τοίχωμα του σωλήνα. Αυτό όχι μόνο επιταχύνει τη διάβρωση του σωλήνα, αλλά μπορεί επίσης να μαλακώσει το μέταλλο του σωλήνα λόγω της ξαφνικής αύξησης της θερμοκρασίας, θέτοντας σε κίνδυνο τη συνολική δομική αντοχή του σωλήνα. Γιατί να μην επιλέξετε μια πιο ανθεκτική στη θερμότητα λύση συγκόλλησης;Από τεχνική άποψη, υπάρχουν μέθοδοι συγκόλλησης με υψηλότερη αντοχή στη θερμότητα (όπως ανόργανες κόλλες και συγκόλληση). Ωστόσο, αυτές οι λύσεις έχουν σημαντικούς περιορισμούς σε συμβατικές εφαρμογές επένδυσης σωλήνων και δεν μπορούν να αντικαταστήσουν τις οργανικές κόλλες: Λύση συγκόλλησης Αντοχή στη θερμοκρασία Περιορισμοί (Δεν είναι κατάλληλο για συμβατικές επενδύσεις αγωγών) Οργανικές κόλλες 150~300℃ (μακροχρόνια χρήση) Χαμηλή αντοχή στη θερμοκρασία, αλλά χαμηλό κόστος, βολικό για κατασκευή και προσαρμόσιμο σε πολύπλοκα σχήματα αγωγών (π.χ., σωλήνες αγκώνων, σωλήνες μείωσης) Ανόργανες κόλλες 600~1200℃ Χαμηλή αντοχή συγκόλλησης, υψηλή ευθραυστότητα και υψηλή θερμοκρασία που απαιτείται για τη σκλήρυνση (300~500℃), η οποία είναι επιρρεπής στην πρόκληση παραμόρφωσης μεταλλικών αγωγών Κεραμική συγκόλληση Ίδια με τα κεραμικά φύλλα (1600℃+) Απαιτεί φλόγα ανοιχτής φλόγας υψηλής θερμοκρασίας για συγκόλληση, έχει εξαιρετικά υψηλή δυσκολία κατασκευής, δεν μπορεί να εφαρμοστεί σε εγκατεστημένους αγωγούς και το κόστος είναι περισσότερο από 10 φορές μεγαλύτερο από αυτό των οργανικών κολλών   Εν ολίγοις, οι οργανικές κόλλες προσφέρουν την βέλτιστη ισορροπία μεταξύ κόστους, ευκολίας κατασκευής και προσαρμοστικότητας. Ωστόσο, η περιορισμένη αντοχή τους στη θερμότητα περιορίζει τη μακροχρόνια θερμοκρασία λειτουργίας των επενδύσεων σωλήνων αλουμίνας στους περίπου 200°C.   Ο βασικός λόγος που οι επενδύσεις σωλήνων αλουμίνας μπορούν να αντέξουν μόνο θερμοκρασίες 200°C είναι η αναντιστοιχία απόδοσης μεταξύ των κεραμικών φύλλων ανθεκτικών σε υψηλές θερμοκρασίες και των οργανικών κολλών ανθεκτικών σε χαμηλές θερμοκρασίες. Για να πληρούνται οι απαιτήσεις συγκόλλησης, κόστους και κατασκευής, οι οργανικές κόλλες θυσιάζουν την αντοχή στη θερμότητα, γίνονται το σημείο συμφόρησης αντοχής στη θερμότητα για ολόκληρο το σύστημα επένδυσης. Εάν η επένδυση του σωλήνα πρέπει να αντέχει σε θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 200°C, οι οργανικές κόλλες θα πρέπει να εγκαταλειφθούν υπέρ των καθαρών κεραμικών σωλήνων αλουμίνας (συντηγμένων ενσωματωμένα χωρίς στρώμα κόλλας) ή των σύνθετων σωλήνων μετάλλου-κεραμικού, και όχι της συμβατικής δομής επένδυσης «κεραμικό φύλλο + οργανική κόλλα».