Ακροφύσιο Ψεκασμού Απαερίωσης SiSiC για Συστήματα Υγρής Απαερίωσης Καυσαερίων

Ένα ακροφύσιο ψεκασμού απαερίωσης SiSiC διανέμει ασβεστόλιθο, ασβέστη ή άλλο αλκαλικό πολτό απορρόφησης μέσα σε ένα σύστημα υγρής απαερίωσης καυσαερίων.

Το ακροφύσιο εκτίθεται συνεχώς σε πολτό που περιέχει αιωρούμενα στερεά. Η φθορά συνήθως αναπτύσσεται εσωτερικά στη δίοδο ροής, γύρω από τις αλλαγές κατεύθυνσης και στην έξοδο. Καθώς αυτές οι περιοχές αλλάζουν, το ακροφύσιο μπορεί να φαίνεται ακόμα πλήρες από έξω, ενώ τα χαρακτηριστικά ροής και ψεκασμού του έχουν ήδη αρχίσει να μεταβάλλονται.

Το SiSiC, γνωστό και ως RBSiC ή πυρίτιο καρβιδίου συνδεδεμένο με αντίδραση, παρέχει μια πυκνή κεραμική δομή με αντοχή στην τριβή, τη διάβρωση και πολλά διαβρωτικά μέσα. Χρησιμοποιείται για ακροφύσια ψεκασμού υγρής απαερίωσης όπου τα συμβατικά υλικά μπορεί να φθείρονται γρήγορα σε επαφή με τον κυκλοφορούντα πολτό.

Διατίθενται διαμορφώσεις σπειροειδείς, μονής κατεύθυνσης και διπλής κατεύθυνσης. Η σωστή δομή πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την απαιτούμενη παροχή, τη γωνία ψεκασμού, την πίεση λειτουργίας, τις ιδιότητες του πολτού και τη διάταξη του απορροφητή.

Σύντομη Περιγραφή Προϊόντος:
Τα ακροφύσια ψεκασμού απαερίωσης SiSiC της ELACERA χρησιμοποιούνται σε συστήματα υγρής απαερίωσης που διαχειρίζονται λειαντικό πολτό απορρόφησης. Μπορούμε να κατασκευάσουμε σπειροειδείς, μονής κατεύθυνσης και διπλής κατεύθυνσης διαμορφώσεις ακροφυσίων σύμφωνα με εγκεκριμένα σχέδια, δείγματα και απαιτήσεις ψεκασμού.

Γιατί Φθείρονται τα Ακροφύσια Ψεκασμού Απαερίωσης;

Ο πολτός υγρής απαερίωσης δεν είναι καθαρό υγρό.

Στερεά σωματίδια περνούν επανειλημμένα από το ακροφύσιο με την ταχύτητα λειτουργίας. Κάθε φορά που η ροή επιταχύνεται ή αλλάζει κατεύθυνση, τα σωματίδια μπορεί να χτυπήσουν την εσωτερική επιφάνεια και να αφαιρέσουν σταδιακά υλικό.

Τα τυπικά προβλήματα περιλαμβάνουν:

• Διάβρωση της εσωτερικής διόδου ροής
• Διεύρυνση ή παραμόρφωση της εξόδου
• Τοπική φθορά γύρω από αλλαγές κατεύθυνσης
• Συσσώρευση πολτού ή μερική απόφραξη
• Αλλαγές στην κατανομή ψεκασμού
• Χημική προσβολή από το μέσο απορρόφησης
• Ζημιά γύρω από συνδέσεις κατά την εγκατάσταση
• Ρωγμές ή θρυμματισμός λόγω μηχανικής πρόσκρουσης

Για αυτόν τον λόγο, η επιλογή ενός ακροφυσίου μόνο με βάση τις συνολικές του διαστάσεις δεν επαρκεί. Η εσωτερική δομή και η λειτουργία ψεκασμού πρέπει επίσης να ταιριάζουν με το υπάρχον σύστημα.

Διαθέσιμες Διαμορφώσεις Ακροφυσίων

Σπειροειδές Ακροφύσιο SiSiC

Ένα σπειροειδές ακροφύσιο SiSiC χρησιμοποιεί ένα συνεχές εξωτερικό σπειροειδές προφίλ για να διαχωρίσει και να διανείμει τον πολτό.

Η εκτεθειμένη σπειροειδής δομή παρέχει μια σχετικά ανοιχτή δίοδο ροής σε σύγκριση με σχέδια ακροφυσίων που βασίζονται σε εσωτερική πτερυγίδα. Αυτό είναι χρήσιμο όταν το υγρό περιέχει αιωρούμενα σωματίδια και η εσωτερική απόφραξη αποτελεί ανησυχία.

Ωστόσο, ένα σπειροειδές σχέδιο δεν καθιστά το ακροφύσιο εντελώς άνοσο στην απόφραξη. Το μέγεθος των σωματιδίων, η κατάσταση του πολτού, η προηγούμενη σήτα, η παροχή και η διαθέσιμη πίεση εξακολουθούν να χρειάζονται έλεγχο.

Το σπειροειδές προφίλ, η διάμετρος του σώματος, η σύνδεση και το συνολικό μήκος μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με το εγκεκριμένο σχέδιο.

Ακροφύσιο Μονής Κατεύθυνσης

Ένα ακροφύσιο μονής κατεύθυνσης εκκενώνει τον πολτό προς μία συγκεκριμένη κατεύθυνση. Ο προσανατολισμός της εξόδου του πρέπει να ταιριάζει με την κεφαλή ψεκασμού και τη διάταξη του απορροφητή.

Οι ακόλουθες λεπτομέρειες είναι ιδιαίτερα σημαντικές:

• Κατεύθυνση εξόδου
• Γωνία εγκατάστασης
• Θέση σύνδεσης
• Διαθέσιμος χώρος
• Απαιτούμενη κάλυψη ψεκασμού
• Προσανατολισμός μετά την εγκατάσταση

Ένα διάγραμμα διαστάσεων πρέπει να δείχνει σαφώς τόσο τη σύνδεση όσο και την κατεύθυνση εκκένωσης.

Ακροφύσιο Διπλής Κατεύθυνσης

Ένα ακροφύσιο διπλής κατεύθυνσης ενσωματώνει δύο κατευθυντικές εξόδους μέσα σε ένα κεραμικό σώμα.

Αυτή η διαμόρφωση μπορεί να εξεταστεί όταν ο σχεδιασμός του απορροφητή απαιτεί ο πολτός να κατευθύνεται προς δύο περιοχές από μία θέση σύνδεσης. Το μέγεθος της εξόδου, η γωνία της εξόδου και η κατανομή της ροής πρέπει να επιβεβαιώνονται από το εγκεκριμένο σχέδιο του ακροφυσίου.

Οι δύο έξοδοι δεν πρέπει να θεωρούνται ότι παρέχουν ίση ροή, εκτός εάν αυτό έχει καθοριστεί από τον υδραυλικό σχεδιασμό ή τη δοκιμή απόδοσης.

Γιατί να Χρησιμοποιήσετε RBSiC ή SiSiC;

Το RBSiC παράγεται με τη δημιουργία ενός σώματος καρβιδίου του πυριτίου και άνθρακα και στη συνέχεια την εισχώρησή του με πυρίτιο. Η αντίδραση δημιουργεί επιπλέον καρβίδιο του πυριτίου, ενώ παραμένει ελεύθερο πυρίτιο στο τελικό υλικό.

Αυτή η διαδικασία παράγει ένα πυκνό κεραμικό με μηδενικό ανοιχτό πορώδες σύμφωνα με τα δεδομένα αναφοράς του προμηθευτή.

Για εφαρμογές ακροφυσίων απαερίωσης, τα σχετικά χαρακτηριστικά του υλικού περιλαμβάνουν:

• Αντοχή στη διάβρωση από λειαντικό πολτό
• Πυκνή δομή με χαμηλή διείσδυση υγρού
• Διαστασιακή σταθερότητα
• Αντοχή σε πολλά χημικά περιβάλλοντα
• Δυνατότητα δημιουργίας προσαρμοσμένων γεωμετριών ακροφυσίων
• Λείες κεραμικές επιφάνειες ροής μετά το φινίρισμα

Η χημική συμβατότητα πρέπει ακόμα να ελέγχεται έναντι της πραγματικής σύνθεσης του πολτού. Το "καρβίδιο του πυριτίου" από μόνο του δεν είναι πλήρης προδιαγραφή υλικού, επειδή τα RBSiC, SSiC, NBSiC και άλλες ποιότητες έχουν διαφορετικές συνθέσεις και ιδιότητες.

Τυπικά Δεδομένα Υλικού RBSiC (SiSiC)

Αυτές οι τιμές λαμβάνονται από τα δεδομένα υλικού του προμηθευτή και περιγράφουν το υλικό RBSiC και όχι το πλήρες σύστημα ακροφυσίου.

Η πραγματική επιτρεπόμενη θερμοκρασία λειτουργίας μπορεί να περιορίζεται από τη σύνδεση, τη στεγανοποίηση, τον περιβάλλοντα εξοπλισμό, τον θερμικό κύκλο ή τις συνθήκες του πολτού. Οι τελικές τιμές πρέπει να περιλαμβάνονται στην εγκεκριμένη τεχνική προδιαγραφή όταν απαιτούνται για αποδοχή.

Η Λειτουργία Ψεκασμού Καθορίζει τη Γεωμετρία του Ακροφυσίου

Δύο ακροφύσια με παρόμοιες εξωτερικές διαστάσεις μπορεί να έχουν διαφορετική απόδοση ροής και ψεκασμού.

Η εσωτερική δίοδος, το μέγεθος της εξόδου, το σπειροειδές προφίλ, η κατεύθυνση της εξόδου και η σύνδεση επηρεάζουν τον τρόπο με τον οποίο ο πολτός εξέρχεται από το ακροφύσιο. Ένα ακροφύσιο αντικατάστασης θα πρέπει επομένως να ταιριάζει χρησιμοποιώντας τόσο διαστασιακές όσο και λειτουργικές πληροφορίες.

Σημαντικά δεδομένα επιλογής περιλαμβάνουν:

• Απαιτούμενη παροχή
• Πίεση λειτουργίας
• Μοτίβο ψεκασμού
• Γωνία ψεκασμού
• Απαιτούμενο μέγεθος σταγονιδίων
• Πυκνότητα πολτού
• Ιξώδες πολτού
• Συγκέντρωση στερεών
• Μέγιστο μέγεθος σωματιδίων
• Απαιτούμενη ελεύθερη δίοδος
• Κατεύθυνση εγκατάστασης
• Διαστάσεις σύνδεσης

Εάν τα αρχικά δεδομένα ψεκασμού δεν είναι διαθέσιμα, θα πρέπει να ελεγχθούν μαζί το σχέδιο του υπάρχοντος ακροφυσίου, το εγχειρίδιο του εξοπλισμού και ένα αχρησιμοποίητο δείγμα.

Προσαρμοσμένη Κατασκευή από Σχέδια ή Δείγματα

Τα ακροφύσια απαερίωσης SiSiC μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με ένα εγκεκριμένο σχέδιο ή ένα υπάρχον δείγμα.

Προτιμάται ένα αχρησιμοποίητο δείγμα, επειδή ένα ακροφύσιο που έχει ήδη χρησιμοποιηθεί μπορεί να έχει διαστασιακές αλλαγές λόγω διάβρωσης. Η έξοδος και η εσωτερική δίοδος είναι ιδιαίτερα ευάλωτες.

Όταν είναι διαθέσιμο μόνο ένα χρησιμοποιημένο δείγμα, ο έλεγχος πρέπει να διακρίνει μεταξύ:

• Αρχικές κατασκευασμένες διαστάσεις
• Περιοχές που διευρύνθηκαν από διάβρωση πολτού
• Τυχαία μηχανική ζημιά
• Εναποθέσεις πολτού που μειώνουν το άνοιγμα
• Επιφάνειες σύνδεσης ανεπηρέαστες από φθορά

Η αντιγραφή μιας φθαρμένης εξόδου χωρίς διόρθωση μπορεί επίσης να αναπαράγει το σφάλμα που σχετίζεται με τη φθορά.

Λεπτομέρειες Σύνδεσης και Εγκατάστασης

Η σύνδεση πρέπει να ταιριάζει με την υπάρχουσα κεφαλή ψεκασμού και να διατηρεί τον προοριζόμενο προσανατολισμό του ακροφυσίου.

Ανάλογα με το εγκεκριμένο σχέδιο, το ακροφύσιο μπορεί να χρησιμοποιεί σπειρωτή, κυλινδρική, φλάντζα ή άλλη προσαρμοσμένη σύνδεση. Ποτέ μην επιλέγετε τον τύπο σύνδεσης μόνο από μια εξωτερική φωτογραφία.

Πριν από την παραγωγή, επιβεβαιώστε:

• Προδιαγραφή σπειρώματος ή διαστάσεις φλάντζας
• Μήκος σύνδεσης
• Επιφάνεια στεγανοποίησης
• Κατεύθυνση εγκατάστασης
• Απαιτούμενη μέθοδος σύσφιξης
• Διαθέσιμος χώρος εγκατάστασης
• Προστασία κεραμικής ακμής κατά τη συναρμολόγηση

Τα κεραμικά ακροφύσια πρέπει να χειρίζονται προσεκτικά κατά την εγκατάσταση. Υπερβολική μηχανική δύναμη ή πρόσκρουση μπορεί να προκαλέσει ζημιά στη σύνδεση ή στις εκτεθειμένες κεραμικές ακμές.

Κατασκευή και Επιθεώρηση

Το σχέδιο, ο βαθμός υλικού και οι κρίσιμες διαστάσεις πρέπει να επιβεβαιώνονται πριν από την παραγωγή.

Τα τυπικά στοιχεία επιθεώρησης περιλαμβάνουν:

• Συνολικές διαστάσεις
• Διαστάσεις σύνδεσης
• Μέγεθος και κατεύθυνση εξόδου
• Σπειροειδές προφίλ ή κατευθυντική δομή
• Διαστάσεις προσβάσιμης εσωτερικής διόδου
• Κατάσταση επιφάνειας
• Ρωγμές, θρυμματισμοί και ζημιές στις ακμές
• Ποσότητα και αναγνώριση εξαρτήματος
• Συμφωνημένη τεκμηρίωση υλικού

Η υδραυλική δοκιμή ροής και η δοκιμή μοτίβου ψεκασμού είναι ξεχωριστές από τη συνήθη διαστασιακή επιθεώρηση. Εάν απαιτούνται αυτές οι δοκιμές, το υγρό δοκιμής, η πίεση, η ανοχή ροής, η γωνία ψεκασμού και η μέθοδος αποδοχής πρέπει να συμφωνηθούν πριν από την προσφορά.

Τυπικές Εφαρμογές

Τα ακροφύσια ψεκασμού απαερίωσης SiSiC μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συστήματα υγρής απορρόφησης για:

• Εργοστάσια παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας από άνθρακα
• Βιομηχανικούς λέβητες
• Επεξεργασία καυσαερίων κλιβάνων τσιμέντου
• Εγκαταστάσεις αποτέφρωσης απορριμμάτων
• Μεταλλουργικές εγκαταστάσεις
• Εγκαταστάσεις χημικής επεξεργασίας
• Άλλα συστήματα υγρού καθαρισμού αερίων βιομηχανικής χρήσης

Η πραγματική σύνθεση του πολτού και οι απαιτήσεις ψεκασμού διαφέρουν μεταξύ των συστημάτων. Κάθε έργο πρέπει επομένως να εξετάζεται ξεχωριστά.

Πληροφορίες που Απαιτούνται για Προσφορά

• Παρακαλούμε να παρέχετε όσο το δυνατόν περισσότερες από τις ακόλουθες πληροφορίες:
• Σχέδιο ακροφυσίου ή διάγραμμα διαστάσεων
• Υπάρχον δείγμα ακροφυσίου
• Απαιτούμενη διαμόρφωση ακροφυσίου
• Απαίτηση υλικού RBSiC ή SiSiC
• Συνολικές διαστάσεις
• Διαστάσεις εσωτερικής διόδου και εξόδου
• Τύπος και διαστάσεις σύνδεσης
• Απαιτούμενη ποσότητα
• Παροχή
• Πίεση λειτουργίας
• Μοτίβο ψεκασμού
• Γωνία ψεκασμού
• Απαίτηση μεγέθους σταγονιδίων
• Σύνθεση πολτού
• Συγκέντρωση στερεών
• Πυκνότητα και ιξώδες πολτού
• Μέγιστο μέγεθος σωματιδίων
• Θερμοκρασία λειτουργίας
• Υπάρχον πρόβλημα φθοράς ή απόφραξης

Εάν κάποιες πληροφορίες δεν είναι διαθέσιμες, παρέχετε την αρχική αναφορά εξοπλισμού και φωτογραφίες της υπάρχουσας εγκατάστασης του ακροφυσίου.

Συχνές Ερωτήσεις

Είναι το SiSiC και το RBSiC το ίδιο υλικό;

Τα ονόματα χρησιμοποιούνται συνήθως για καρβίδιο του πυριτίου συνδεδεμένο με αντίδραση ή διεισδυμένο με πυρίτιο. Η τελική χημική σύνθεση και τα τεχνικά δεδομένα πρέπει ακόμα να επιβεβαιώνονται στην εγκεκριμένη προδιαγραφή υλικού.

Ποια διαμόρφωση ακροφυσίου πρέπει να επιλεγεί;

Η επιλογή μεταξύ σπειροειδών, μονής κατεύθυνσης και διπλής κατεύθυνσης δομών εξαρτάται από τη διάταξη του απορροφητή, την κατεύθυνση ψεκασμού, την παροχή, την πίεση και την απαιτούμενη κάλυψη.

Μια ανοιχτή σπειροειδής δομή αποτρέπει εντελώς την απόφραξη;

Όχι. Η σχετικά ανοιχτή δίοδός της μπορεί να μειώσει την εσωτερική απόφραξη, αλλά η απόφραξη εξαρτάται επίσης από το μέγεθος των σωματιδίων, την κατάσταση του πολτού, την προηγούμενη σήτα και τη λειτουργία του συστήματος.

Μπορεί να κατασκευαστεί ένα ακροφύσιο αντικατάστασης από ένα δείγμα;

Ναι. Προτιμάται ένα αχρησιμοποίητο δείγμα. Εάν το δείγμα έχει ήδη χρησιμοποιηθεί, οι φθαρμένες περιοχές πρέπει να αναγνωριστούν πριν από την αντιγραφή των διαστάσεων.

Μπορούν να προσαρμοστούν η παροχή και η γωνία ψεκασμού;

Το ακροφύσιο μπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με επιβεβαιωμένες απαιτήσεις ροής και ψεκασμού. Οι απαιτήσεις υδραυλικής δοκιμής και οι ανοχές αποδοχής πρέπει να συμφωνηθούν πριν από την παραγωγή.

Η θερμοκρασία 1380°C αντιπροσωπεύει την επιτρεπόμενη θερμοκρασία λειτουργίας απαερίωσης;

Όχι. Είναι η μέγιστη θερμοκρασία αναφοράς του προμηθευτή για το υλικό RBSiC. Το πραγματικό όριο λειτουργίας του ακροφυσίου εξαρτάται επίσης από τον θερμικό κύκλο, τις συνδέσεις, τις στεγανοποιήσεις, τις συνθήκες του πολτού και τον περιβάλλοντα εξοπλισμό.

Πόσο διαρκεί ένα ακροφύσιο απαερίωσης SiSiC;

Η διάρκεια ζωής εξαρτάται από τη σύνθεση του πολτού, τη συγκέντρωση στερεών, το μέγεθος των σωματιδίων, την ταχύτητα ροής, την πίεση, τις ώρες λειτουργίας, τη γεωμετρία του ακροφυσίου και τη συντήρηση. Μια σταθερή διάρκεια ζωής δεν πρέπει να υποσχεθεί χωρίς δεδομένα λειτουργίας.

Ζητήστε Τεχνική Επισκόπηση

Στείλτε μας το σχέδιο του υπάρχοντος ακροφυσίου, πληροφορίες για το δείγμα και τις συνθήκες λειτουργίας υγρής απαερίωσης. Θα ελέγξουμε το υλικό SiSiC, τη διαμόρφωση του ακροφυσίου, τις διαστάσεις σύνδεσης και τις απαιτήσεις επιθεώρησης πριν προετοιμάσουμε την τεχνική προσφορά.

ELACERA | Λύσεις Προστασίας από Φθορά