Η κεραμική αλουμινίου είναι ένας τύπος κοινά χρησιμοποιούμενου ανθεκτικού στην φθορά κεραμικού υλικού, με υψηλής καθαρότητας αλουμίνη (AL2O3) ως κύριο συστατικό.Αυτό το υλικό έχει εξαιρετικές ιδιότητες όπως εξαιρετική σκληρότητα, ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, υψηλή μηχανική αντοχή και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, επομένως χρησιμοποιείται συχνά σε βιομηχανικά περιβάλλοντα με αυστηρές απαιτήσεις αντοχής στην φθορά,αντοχή στη διάβρωση, και αντοχή στην πίεση.
Μετά την εγκατάσταση κεραμικής αλουμινίου στην επιφάνεια των αγωγών, των αγωγών, των θόλων και διαφόρων εξοπλισμούς, η διάρκεια ζωής τους μπορεί να παραταθεί σημαντικά.Τα κεραμικά αλουμινίου χρησιμοποιούνται επίσης συχνά στον τομέα των ηλεκτρονικών προϊόντων λόγω των εξαιρετικών μονωτικών τους ιδιοτήτων..
Η διαδικασία παραγωγής κεραμικής αλουμινίου
Προετοιμασία πρώτης ύλης
Αλ2Ο3 υψηλής καθαρότηταςΣκόνη: Εξάγεται από βαξίτη μέσω της διαδικασίας Bayer ή της καλσινάσεως.
Συσκευές ανάμειξης:Συμπληρώματα συντρίχωσης (π.χ. MgO, SiO2) προστίθενται για τη βελτιστοποίηση της συντρίχωσης.
Επεξεργασία σκόνηςΣφαιρική άλεση και ξήρανση με ψεκασμό για την επίτευξη ομοιόμορφου μεγέθους σωματιδίων (0,1-1μm).
Τεχνικές σχηματισμού
Επένδυση σε ξηρά: Απλές μορφές (πίνακες/κόβες) υπό πίεση 50-200 MPa.
Σχηματισμός με ένεση: Σύνθετα μέρη με ένεση μείγματος σκόνης-δέκτη.
Ισοστατική πίεση: Ενιαία πυκνότητα για μεγάλα/υψηλής απόδοσης εξαρτήματα.
Συσσωρεύσεις
Θερμοκρασία: 1500°C-1800°C (υψηλότερη για καθαρότερο Al2O3).
Ατμόσφαιρα: Αέρας ή αδρανές αέριο (π.χ. άζωτο).
Οξυγόνωση: Η ποροσότητα μειώνεται σε < 5% για υψηλή αντοχή.
Μετά την επεξεργασία
Επεξεργασία διαμαντιών: Κόψιμο, τρύπηση, άλεση με εργαλεία διαμαντιού/CBN.
Επεξεργασία με λέιζερΜικροτρύπες και περίπλοκα μοτίβα.
Επεξεργασία επιφάνειας: Λάμψη, μεταλλικοποίηση (επιχρισμός Ni/Au).
Έλεγχος ποιότητας
Φυσικές Δοκιμές: σκληρότητα (Vickers), πυκνότητα (Αρχιμήδης), κάμψη.
Μικροδομή: ανάλυση SEM για το μέγεθος και την πορώσεια των κόκκων.
Λειτουργικές δοκιμές: αντοχή στην μόνωση, αντοχή στη διάβρωση, θερμική σταθερότητα.
Βασικές χρήσεις