Σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας του εξοπλισμού, τη θερμοκρασία λειτουργίας, το μέγεθος των σωματιδίων υλικού, το ύψος της πτώσης,και το περιβάλλον πίεσης, ο σχεδιασμός της κεραμικής επένδυσης σωλήνα είναι επίσης διαφορετική, η οποία αντανακλάται κυρίως στην ακτίνα καμπυλότητας του αγκώνα και το μήκος του σωλήνα. , το πάχος της κεραμικής κλπ., μόνο ένας εύλογος σχεδιασμός μπορεί πραγματικά να διαδραματίσει το ρόλο των ανθεκτικών στην φθορά κεραμικών σωλήνων.
Ο κεραμικός ανθεκτικός στην φθορά αγκώνα που χρησιμοποιείται στον αγωγό τροφοδοσίας σκόνης του λέβητα του εργοστασίου ηλεκτροπαραγωγής, η ακτίνα καμπυλότητας του αγκώνα είναι γενικά 6-10 φορές ο βαθμός κάμψης.Για την αποτελεσματική μείωση του βαθμού φθοράς του αγωγού, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τον αγκώνα με μεγαλύτερη ακτίνα καμπυλότητας σχεδιασμού. υψηλότερη.
Όταν η λιπαρή ουσία αποβλήτων μεταφέρεται στη μεταλλευτική βιομηχανία, η ακτίνα καμπυλότητας του ανθεκτικού στην φθορά αγκώνα είναι γενικά μεταξύ 2D και 5D, γεγονός που μπορεί να επιτύχει καλύτερα αποτελέσματα.
Κατά τη μεταφορά σωλήνων άνθρακα σε σκόνη στη βιομηχανία τσιμέντου και άνθρακα, η ακτίνα καμπυλότητας των ανθεκτικών στην φθορά αγκώνων που χρησιμοποιούνται είναι γενικά μεταξύ 10D και 15D,που μπορεί να διασφαλίσει την ομαλή μεταφορά της μεταφερόμενης σκόνης, και η φθορά του αγωγού είναι σχετικά μικρή.
Οι ενσωματωμένοι κεραμικοί επίστρωμα αγκώνες ή ευθείς σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται κυρίως στη βιομηχανία μπαταριών λιθίου, κατάλληλοι για πνευματική μεταφορά σκόνης,και δεν θα γερνά ή δεν θα αποσυντίθεται σε μακροχρόνια λειτουργία σε περιβάλλον κάτω των 150 °CΗ διάρκεια ζωής του είναι 4-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή των συνηθισμένων σωλήνων.
Ως εκ τούτου, είναι πολύ απαραίτητο να σχεδιάζονται εύλογοι ανθεκτικοί στην φθορά κεραμικοί αγκώνες για διαφορετικές συνθήκες εργασίας.Προσπαθήστε να δώσετε πλήρη σημασία στην αντοχή στην φθορά των κεραμικών και να βελτιώσετε τη διάρκεια ζωής του αγωγού.