Σε συστήματα επεξεργασίας υλικών, οι αγωγοί είναι απαραίτητος βασικός εξοπλισμός.υψηλής υγρασίας συνθήκες θα βρείτε ότι τα πρώτα μέρη που αποτυγχάνουν σε έναν αγωγό είναι συχνά οι αγκώνες, που αντιπροσωπεύουν λιγότερο από το 10% του συνολικού μήκους, αντί για τις ευθείες διατομές σωλήνων που αποτελούν το 90% του μήκους.
Είτε στην βιομηχανία χάλυβα, τσιμέντου, θερμικής ενέργειας ή εξορυκτικών βιομηχανιών, είτε στα συστήματα μεταφοράς των χημικών, των μπαταριών λιθίου ή των λιμενικών τομέων,εφόσον το υλικό περιέχει σωματίδια ή σκόνες και η ταχύτητα μεταφοράς είναι μεσαίας έως υψηλής τάξηςΣε ορισμένα έργα σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, ο συνολικός αγωγός μπορεί να είναι ακόμη χρήσιμος, αλλά οι αγκώνες έχουν ήδη αναπτύξει τρύπες και εκτεθειμένο μέταλλο,που οδηγεί σε συνεχή διαρροή σκόνης.
Γιατί οι αγκώνες είναι πιο επιρρεπείς στην φθορά από τους ίσους σωλήνες;
Ο βασικός λόγος είναι ότι το υλικό αλλάζει κατεύθυνση όταν ρέει μέσω του αγκώνα, αν και η ταχύτητα μεταφοράς παραμένει σταθερή, η εξωτερική αδράνεια των σωματιδίων του υλικού δεν εξαφανίζεται.Συνεχίζουν να συγκεντρώνονται και να επηρεάζουν την εξωτερική περιοχή του τόξου του αγκώνα κατά μήκος της αρχικής τους κατεύθυνσης κίνησηςΜε την πάροδο του χρόνου, αυτό οδηγεί σε συνεχή και εντατικοποιημένη τοπική φθορά στο εξωτερικό τόξο του αγκώνα, και το υλικό επένδυσης αντέχει επίσης συνεχώς,επαναλαμβανόμενες επιπτώσειςΑν ο σχεδιασμός είναι παράλογος ή η επιλογή του υλικού είναι ακατάλληλη, είναι μόνο θέμα χρόνου πριν ο αγκώνα φθείρει.
Συχνές θέσεις φθοράς σε ανθεκτικούς στην φθορά αγκώνες
Γρήγορη φθορά στο εξωτερικό τόξο
Αυτό είναι το πιο συνηθισμένο σενάριο αποτυχίας, ειδικά κατά τη μεταφορά υλικών με υψηλή σκληρότητα και υψηλές ταχύτητες ροής, όπως στάχτες, μεταλλικές σκόνες και σκόνες άνθρακα.Οι συνηθισμένοι ανθεκτικοί στην φθορά ατσάλινοι αγκώνες δεν αντέχουν στην διάβρωση από σωματίδιαΕνώ μπορεί να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις χρήσης βραχυπρόθεσμα, μετά από παρατεταμένη λειτουργία θα εμφανιστεί σοβαρή φθορά ή ακόμη και πλήρης φθορά.
Αποδέσμευση ή ρωγμάτωση της επιφάνειας
Αυτό το είδος αποτυχίας οφείλεται συχνά σε ελαττώματα σχεδιασμού ή σε λανθασμένη επιλογή υλικού από τον κατασκευαστή ανθεκτικού στη φθορά αγκώνα.η θερμοκρασία του μέσου μεταφοράς είναι πολύ υψηλή, ή η κεραμική διαδικασία δέσμευσης δεν είναι σύμφωνη με τα πρότυπα, είναι πιθανό να εμφανιστούν αποκόλληση και ρωγμάτωση της επένδυσης.τα ανθεκτικά στην φθορά προϊόντα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας: για παράδειγμα, για τα κεραμικά υλικά αλουμινίου, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κεραμικές ενώσεις για χαμηλές θερμοκρασίες, συγκολλημένες κεραμικές για μεσαίες θερμοκρασίες,και κεραμικά σε σχήμα κροταφού για υψηλές θερμοκρασίεςΗ επιλογή του κατάλληλου ανθεκτικού στην φθορά υλικού με βάση τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας είναι ζωτικής σημασίας.
Προωθημένη φθορά στη συγκολλημένη περιοχή
Ορισμένοι ανθεκτικοί στην φθορά αγκώνες αποτυγχάνουν στην τοποθεσία συγκόλλησης, κυρίως λόγω παράλογων διαδικασιών συγκόλλησης ή ανεπαρκούς αντοχής συγκόλλησης από τον κατασκευαστή.Τελικά προκαλώντας την πρόωρη αποτυχία του αγκώνα.
Γιατί χρησιμοποιούνται ευρέως οι ανθεκτικοί στην φθορά κεραμικοί αγκώνες;
Το γεγονός αυτό είναι αναπόφευκτο αποτέλεσμα της εξέλιξης και της αναβάθμισης της αγοράς.υπό τις ίδιες συνθήκες εργασίας, οι ανθεκτικοί στην φθορά αγκώνες με κεραμική επένδυση έχουν υψηλότερη σκληρότητα και ισχυρότερη αντοχή στην φθορά από αβραίωση, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα σημαντικά μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.Τα πλεονεκτήματα τους είναι ιδιαίτερα εμφανή στη μεταφορά σκόνης και κόκκων υλικώνΤαυτόχρονα, με τη συνεχή πρόοδο της ανθεκτικής στην φθορά τεχνολογίας κατασκευής κεραμικών αγκώνων,οι προδιαγραφές και τα μεγέθη των ανθεκτικών στην φθορά κεραμικών μπορούν πλέον να προσαρμοστούν σε πιο περίπλοκα περιβάλλοντα εργασίας, οδηγώντας έτσι σε συνεχή αύξηση του μεριδίου αγοράς των ανθεκτικών στην φθορά αγκώνων με κεραμική επένδυση.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
