Σχετικά με την εγκατάσταση κεραμικών
Η εταιρεία μας χρησιμοποιεί μια δομή ένθετου με αυλακώσεις σε σχήμα χελιδονουράς σε συνδυασμό με μια ισχυρή κόλλα για τη στερέωση των κεραμικών ανθεκτικών στη φθορά. Αν και αυτή η διαδικασία είναι πιο δύσκολη, επιτρέπει τη σύνδεση κεραμικών τεμαχίων με μικροσκοπικά κενά κατά μήκος της κατεύθυνσης της αυλάκωσης σε σχήμα χελιδονουράς. Από την ανάπτυξη του προϊόντος, δεν έχουν υπάρξει περιπτώσεις αποκόλλησης περισσότερων από τεσσάρων κεραμικών τεμαχίων από την ίδια λεπίδα (η αποκόλληση προκαλείται κυρίως από το καλώδιο που πιάστηκε κατά λάθος στη λεπίδα κατά την ανύψωση της πτερωτής). Επιπλέον, ο σχεδιασμός των κεραμικών τεμαχίων λαμβάνει υπόψη τόσο το μέγεθος όσο και το βάρος, οπότε ακόμη και αν μεμονωμένα κεραμικά τεμάχια υποστούν ζημιά, δεν θα επηρεάσει τη συνολική δυναμική ισορροπία της πτερωτής.
Πώς να λύσετε το πρόβλημα της μεγάλης φθοράς;
Τα κεραμικά ανθεκτικά στη φθορά, ως ένα υλικό υψηλής αντοχής στη φθορά στον βιομηχανικό τομέα, οφείλουν την αντοχή τους στη φθορά στον ακριβή έλεγχο τριών βασικών παραγόντων: επιλογή πρώτης ύλης, προετοιμασία σκόνης και διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης.
Επιλογή πρώτης ύλης:Χρησιμοποιούνται α-αλουμίνα υψηλής καθαρότητας και αναστολείς ανάπτυξης κρυστάλλων.
Προετοιμασία σκόνης:Χρησιμοποιούνται προηγμένες διαδικασίες για την παραγωγή ομοιόμορφα κατανεμημένης, εξαιρετικά ρευστής κοκκώδους σκόνης.
Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης:Ο αυστηρός έλεγχος των παραμέτρων πυροσυσσωμάτωσης και της θερμοκρασίας αναστέλλει αποτελεσματικά την υπερβολική ανάπτυξη κρυστάλλων, μειώνει την εσωτερική πορώτητα και σχηματίζει μια εξαιρετικά πυκνή πυροσυσσωματωμένη δομή.
Ο αντίκτυπος της προσθήκης κεραμικών ανθεκτικών στη φθορά στη συνολική απόδοση της πτερωτής
Το συνολικό βάρος όλων των κεραμικών μπλοκ είναι περίπου 60 kg. Αφού αφαιρεθεί το βάρος του μετάλλου που μειώθηκε κατά την επεξεργασία του μετάλλου της πτερωτής, το τελικό συνολικό βάρος της πτερωτής είναι μόνο περίπου 5-6 kg περισσότερο από την αρχική πτερωτή. Δεδομένου ότι η προσθήκη κεραμικών δεν αλλάζει το αρχικό δομικό σχήμα του ανεμιστήρα, ο αντίκτυπος στη ροή του ανεμιστήρα είναι αμελητέος.
Πώς να λύσετε το πρόβλημα της αποκόλλησης κεραμικών σε υψηλές θερμοκρασίες;
Οι πτερωτές ανεμιστήρων λειτουργούν σε περιβάλλοντα με θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 200℃ για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Οι παραδοσιακές εποξειδικές ρητινικές κόλλες δεν είναι ανθεκτικές στη θερμότητα και είναι επιρρεπείς στη γήρανση, καθιστώντας τις ακατάλληλες για μακροχρόνια χρήση (ακόμη και με αυλακώσεις σε σχήμα χελιδονουράς ή σημειακή συγκόλληση, η κόλλα γίνεται εύκολα εύθραυστη και καταρρέει σε υψηλές θερμοκρασίες).
Η εταιρεία μας χρησιμοποιεί μια διπλή λύση στερέωσης "συγκόλληση με κόλλα + αυλακώσεις σε σχήμα χελιδονουράς", χρησιμοποιώντας μια ανόργανη κόλλα ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτή η κόλλα παρουσιάζει εξαιρετική πρόσφυση, δυνατότητα επεξεργασίας και θιξοτροπία τόσο σε χάλυβα όσο και σε κεραμικά, μπορεί να ωριμάσει σε θερμοκρασία δωματίου και διαθέτει υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και γήρανση. Εντός ενός εύρους θερμοκρασίας από -50℃ έως 500℃, η επένδυση μπορεί να λειτουργεί σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς γήρανση ή αποκόλληση.
Πώς να λύσετε το πρόβλημα της αποκόλλησης κεραμικών που προκαλείται από τη δόνηση και τη μεταφορά της ανεμογεννήτριας;
Οι πτερωτές ανεμογεννητριών δονείται έντονα κατά τη λειτουργία, απαιτώντας από τις κόλλες να διαθέτουν τόσο υψηλή αντοχή σε διάτμηση όσο και σεισμική αντοχή. Οι κόλλες μας έχουν αντοχή σε διάτμηση 2,5 MPa, εξασφαλίζοντας αποτελεσματικά τη σταθερότητα των κεραμικών σε περιβάλλοντα έντονων δονήσεων και μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο αποκόλλησης.
Πώς να αντιμετωπίσετε τον αντίκτυπο της ξαφνικής θέρμανσης και ψύξης στα κεραμικά κατά την εκκίνηση ή την απενεργοποίηση;
Στο περιβάλλον ταχείας θέρμανσης και ψύξης κατά την εκκίνηση και την απενεργοποίηση της μονάδας, η διαφορά στους συντελεστές θερμικής διαστολής μεταξύ κεραμικών και χάλυβα, μαζί με την ευθραυστότητα των οργανικών συγκολλητικών, μπορεί εύκολα να οδηγήσει στην αποκόλληση ολόκληρων κεραμικών φύλλων. Έχουμε βελτιώσει τη σύνθεση της ανόργανης κόλλας μας, διασφαλίζοντας ότι ο συντελεστής θερμικής διαστολής της (9×10⁻⁶ m/m·K) εμπίπτει μεταξύ αυτού του χάλυβα και των κεραμικών. Ταυτόχρονα, χρησιμοποιούμε τη μικροϊνώδη δομή της κόλλας για να εξομαλύνουμε την καταπόνηση συμπίεσης που προκαλείται από τη διαφορά στη θερμική διαστολή, διασφαλίζοντας την αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία των κεραμικών υπό ακραίες διακυμάνσεις θερμοκρασίας.
Πώς να λύσετε το πρόβλημα των κεραμικών κενών;
Χρησιμοποιώντας ώριμη τεχνολογία για τον έλεγχο του κεραμικού κενού σε ≤1mm, και χρησιμοποιώντας μια μέθοδο κλιμακωτής συγκόλλησης κάθετα προς την κατεύθυνση του ανέμου, μπορούμε να αποφύγουμε το σχηματισμό συνεχών κενών κατά μήκος της κατεύθυνσης του ανέμου, να μειώσουμε τη διάβρωση των κενών από τη ροή του αέρα και να επιτύχουμε ακριβή σύνδεση των μικροσκοπικών κενών στα κεραμικά τεμάχια.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
